悬挂式KBK轨道起重机采用模块化设计,轨道和配件均为标准件,可以根据实际需求进行灵活组合和扩展。这使得KBK起重机能够适应各种复杂的生产环境和吊运需求,提高生产效率。在设计和制造过程中充分考虑了安全性和可靠性。轨道和配件采用高强度材料制造,具有良好的承载能力和抗变形能力。同时,电动葫芦和其他关键部件也经过严格测试和质量控制,确保吊运过程的安全可靠。不仅适用于各种工业生产环境,还可以根据需要进行定制和改造。
悬挂式KBK轨道起重机的测定步骤:
1.准备工作:
-工具准备:选取合适的检测工具,如激光测距仪、数显百分表、水平仪等,以确保检测结果的准确性。
-资料收集:收集起重机的相关技术资料,包括设计图纸、安装说明书、产品合格证等,了解起重机的技术参数和安装要求。
2.轨道几何尺寸测量:
-长度测量:使用激光测距仪或钢卷尺等工具,测量轨道的实际长度,与设计长度进行对比,偏差应在允许范围内。
-宽度测量:用卡尺或游标卡尺测量轨道的宽度,检查是否符合设计要求。
-高度测量:通过水准仪或全站仪等仪器,测量轨道各点的高度,确保轨道在同一水平面上,高度偏差应符合相关标准。
3.轨道直线度与水平度检测:
-直线度检测:将钢丝或细线固定在轨道的两端,然后用吊线坠或水平仪沿轨道检查,观察钢丝与轨道之间的间隙,间隙值应符合规定要求。也可使用光学经纬仪等专业仪器进行直线度检测,提高检测精度。
-水平度检测:使用水平仪放置在轨道上,按照一定的间距逐点检测轨道的水平度。水平度偏差过大可能导致起重机运行不平稳,甚至出现脱轨等安全隐患。
4.轨道接头检查:
-接头间隙:检查轨道接头处的间隙,一般不应超过规定的数值,过大的间隙会影响起重机的运行平稳性。
-接头错位:观察接头处两轨道的错位情况,错位量应控制在允许范围内,否则可能导致车轮磨损加剧或运行卡阻。
5.轨道固定情况检查:
-螺栓检查:检查固定轨道的螺栓是否松动、缺失或损坏,如有异常应及时紧固、更换。
-压板检查:查看压板是否有裂纹、变形等缺陷,压板的作用是固定轨道,若出现问题可能影响轨道的稳定性。
6.电气系统检测:
-绝缘电阻检测:使用绝缘电阻表检测起重机电气系统的绝缘电阻,确保绝缘性能良好,防止漏电事故。
-接地电阻检测:检查起重机的接地电阻,接地电阻应符合要求,以保证在发生漏电时能及时将电流导入大地,保障人员和设备的安全。
-电气设备检查:检查起重机上的电气设备,如电机、控制器、限位器等,确保其工作正常,无损坏或故障。